Regelmatig heb ik mijn machineklem op de tafel. Die zet ik tegen 2 paspennen aan maar dat is niet 100%. Ik wil hem dan ook altijd even nameten.
Klokje in de spindel en langs de bekken gaan. Maar die spindel kan natuurlijk draaien. En als hij dan draait dan veranderd natuurlijk ook de afstand.k probeer dan altijd om de spindel met mijn hand stil te houden maar dat niet altijd goed. Misschien hebben jullie een tip waardoor dit simpeler kan?
Het is gebruikelijk om hem niet in de spindel te doen maar een magneetstandaard tegen de motorbehuizing aan te zetten. Op die manier heb je inderdaad niet het probleem dat de meetwaarden veranderen door het draaien van de spindel
Alternatief, stukje staalplaat met dubbelzijdige tape (goede, dunne tape), lijm of schroeven vastmaken tegen de in het Y/Z vlak georienteerde plaat van de Z-as constructie (net onder de spindle klem)
Mijn freesmachine heeft een vlakke kolom. Daar bevestig ik een paar magneetjes aan. In de machine klem zet ik een stukje staal dat 5 mm er boven uit steekt. Nu plaats ik een rechte plaat tussen de kolom en de machineklem. Met de winkelhaak stel ik hem horizontaal (de magneetjes druk ik naar beneden). Daarna druk ik de machineklem tegen de plaat aan en zet hem vast. Controle met de kantentaster zit meestal op 0.01 mm. Duurt ongeveer een minuutje!
De plaat maak ik recht door: één kant recht te frezen, deze daarna tegen de kolom te drukken, vast te klemmen en dan de andere kant recht te frezen. All scheefheid in de kolom en de tafel geleiding zijn dan gecorrigeerd.
There are only 2 limits, the sky and your imagination
