Lasersnijden van rvs of staal is binnen 0,1mm nauwkeurig. Je kan de platen ook uit 1-2 mm plaat halen met positie nokken er oid. Ik heb dat ook gedaan met mijn onderdelen. En als je dat netjes doet wordt dat erg stijf. Ik heb mijn snijwerk bij 247tailorsteel vandaan. http://dl.dropbox.com/u/15790471...

in mach vul je dus bij 8 microsteps 400 in bij motortuning. (1600 stappen op 4mm = 400 stappen per mm)
De max snelheid wordt bepaald door aantal pulsen die je pc stuurd/ aantal steps. Mach rekent dit voor je uit, je ziet het gelijk rechts op de y-as van het grafiekje.
bijv 25000*60/400 = 3750 mm/min

misschien mosterd na de maaltijd, maar hoeveel stuks moet je maken? En moet het perse hout zijn?

Je zou evt 1x een mal kunnen maken, en deze elke keer bekleden met epoxy oid.

was op mijn werk op zoek naar buizen buigers en kwam volgende filmpjes tegen.

als je de rol nou op zn plaats laat en de draadgeleider verplaatsbaar maak?
Deze moet toch meer trechtervormig zijn. Dat hoeft helemaal geen kracht te kosten dan.

Het verstellen moet denk ik wel met 1 hand(eling) te doen zijn. Als het teveel werk is dan wordt het niet gebruikt. Als je hem altijd hoog heb staan, dan kan een lagere positie heel makkelijk bereikt worden. Ik zou helemaal geen verstelling kiezen ;-) Anders zou je ook een soort topstang of hefboom ...

met roy eens, maak het simpel.
Waarom hoogte verstelling? Omdat je misschien 2 rijen boven elkaar wil maken bv?
Je kan er ook bv voor kiezen om alleen de hoogste stand te 'gebruiken'
Tijdens het afrollen veranderd sowieso je hoogte. Als je draaias horizontaal is en ook als tie vertikaal is.

ik gebruik ook draftsight. Is een heel prima, gratis pakket van Dassault.
ACAD gebruikers kunnen hier direct mee verder werken.

Ik denk dat nu een verkeerd beeld is van wat ik bedoel. De quote die jij aanhaal was als reactie op de opmerking dat er geen vraag naar zou zijn. Ikzelf ben niet van plan om hier nu geld in te steken, omdat ik het niet nodig heb. Ik zie hier alleen een andere oplossing voor de vraag hoe je draagverm...

als je in de bijgevoegde link op pagina 7-8 kijk zie je hoe NSK hun spindels maakt.
Er is een vaste en een losse zijde, om de redenen die Lelieveld noemt
http://www.automation4less.com/pdfs/nskballscrews.pdf

ok, blijkbaar geen discussie mogelijk. Blijkbaar is er zo weinig vraag naar, dat de maker binnen een week al ± $10.000 aan donaties heeft toegezegt gekregen. Om de matrijzen te maken en alu te kopen en de 1e productie op gang te krijgen had hij ongeveer $5.900 nodig. 2 totaal verschillende soorten m...

Die beste man geeft aan dat hij een alu profiel wil maken die voor hem werkt op lichtbelaste toepassingen. Hij claimt niet een nieuw principe te hebben. Alleen een combinatie van 2 bestaande in 1 nieuwe. http://dl.dropbox.com/u/15790471/forum/krachten.jpg In theorie zullen de driehoekjes een rechtie...

Ik heb het filmpje bekeken, de maker wil dit profiel open source, goedkoop beschikbaar maken voor mensen. Hij heeft voor ogen om er mee te graveren en te laser snijden, printen etc. Wat is er mis mee met het gekozen concept? M.i. liggen er een paar goede gedachten aan ten grondslag. - eenvoudig te p...

ziet er goed uit. Kun je er niet een switch op kunnen maken, en een nokje op bv je 0-positie. Dan hoef je ook niet meer handmatig de positie in te voeren bij opstart.
(met 3 switches kun je 8 posities uitlezen)