graag een nieuw pijpje.. Uitdaging is dan wel een gat van 1,8mm over een lengte van ca 6cm.. Kees, Ik heb nog een stukje RVS hoge druk leiding liggen van een waterstraal machine. Afmetingen 6.1 x 2.1 ca. 200mm boortje 2.2 past er niet meer in. Mocht je interesse hebben kan ik hem op de post doen.

Een pomp die open is en geschat 10.000 omw draait zal best herrie maken. Normaal zit op de uitgang bij dit soort pomp een demper. En op de ingang een aanzuigslang/leiding die het geluid tegen houd. En omdat er nu geen luchtweerstand op de ingang zit zal de motor zich te barste werken om al die lucht...

Even de specificaties van de ringkern erbij zoeken, en kijken welke kleuren je voor parallel aan elkaar mag knopen.

Mocht je ze zelf knippen kan Tuwi banden leveren 1180x2200 of evt. 1380x2200

Deze worden normaal gebruikt voor bandschuur machines.

We hebben banden met linnen als basis, maar ook papier of polyester.

Van korrel 36 tot ca 320.

20 Chinese Amperes?
Anders de kleur geel als back ground verlichting

Nee, dikker plaat is vaak van een laagje olie voorzien.
Het inspuiten gaat mooier/blijft niets aan de plaat plakken.

Nop, zeker in het begin mooi vuurwerk. FlyCut of flyHole wordt die manier van snijden genoemd. Kop op snijhoogte, snijgas open, bewegen en alleen af en toe licht aan/uit........ :idea: :idea: Bij een klant in een product 3200 gaatjes normaal gesneden en met flyhole. FlyHole was 1 uur sneller....... 8)

Je moet niet vergeten dat er 0 kracht op komt te staan. de plasma toorts "zweeft"over het matriaal. Dat klopt naar mijn idee deels, de brug (massa) moet wel op gang gebracht worden. De tandvlakken staan onder een hoek dus bij acceleratie wil het tandwiel uit de tandheugel. En vergeet niet...

:shock: met een veer. Bij snel accelareren komt het tandwiel uit de tandheugel. Dan worden gaten op hoge snelheid niet mooi. Beter is de boel goed af te stellen en het tandwiel in de tandheugel vast te monteren. Deze manier kom ik nu al 16 jaar tegen en werkt goed. Wel is de positie van je tandwiel ...

hugo stoutjesdijk schreef:.... en dan de bank ook terug over de freesbaan laten bewegen lijkt me wel wat.

Autogeen snijmachines hebben normaal gesproken deze mogelijkheid.

Je kunt de contour terug bewegen tot waar het snijproces is onderbroken, en van daaruit doorstarten.

edit: Op de foto heb ik trouwens de SSR aangesloten op pinnetje 16 ipv 17, maar dit heb ik in de software ook omgezet. 2 uitgangen om 1 SSR aan te sturen :roll: Gokje, als je de +5V (Bruin?) aan de + van de SSR knoopt en een uitgang aan de - van de SSR? Zover ik op de foto's kan ontcijferen wordt d...

Dan lijkt het inderdaad een electronisch probleem, of een instelling.

Kan het niet zo zijn dat als alle assen aan het werk zijn dat je voeding te ver inzakt?

Andere test zou kunnen zijn de meetklok tegen bv de X-as en deze een aantal malen laten verplaatsen en weer terug te laten komen.

maar op dit moment heb ik dus staande eivormen ipv cirkels Dus je rechthoek is wel aan de maat, maar de cirkels op langs en dwars richting niet...... :cry: Hoe wordt de portaal in de langs richting aangedreven, aan beide kanten? Probeer anders eens een product in tegen gesteld richting te frezen.

Als ik dit lees ga ik toch denken dat het bewegende deel niet haaks op de langs geleidingen staat. De gefreesde vierkanten zijn aan de maat schrijf je, maar als je de diagonalen meet zijn die dan ook gelijk :?: Is dit niet het geval, dan eerst controleren of je brug haaks op de langs geleiding staat...