Programmeren van onderdelen met een in hoek verstelbaar aggregaat.

[stekkestim]

Machine is geleverd en geïnstalleerd. Training van de controller is ook achter de rug, nu het programmeren van stukken. Maar dat is zelfstudie of via software leverancier. Vcarve is geen probleem, ben ik al jaren gewoon. Fusion voor 3 assige machine ook geen probleem, maar met de c-as en een in hoek verstelbaar aggregaat heb ik nog nooit gedaan.
In afwachting van een reactie van de Poolse verdeler waarmee de leverancier samen werkt voor fusion PP. Zijn er ergens duidelijke filmpjes of documentatie waar stap voor stap uitgelegd wordt hoe een onderdeel te programmeren in fusion om onderdelen onder een bepaalde hoek te kunnen frezen? Bijvoorbeeld de rand van een MDF plaat onder een hoek van 62,3°.
(PP heb ik al)

[Arie Kabaalstra]

Jee.. da's een "pittige"..

Ik heb zelf ook een 4de as op mijn machine, en wat ik doe is het volgende:

in mijn CAM software (CamBam) plaats ik mijn Geometrie daar waar het ook in de machine komt, dus, als het een "rond" onderdeel is, wat centrisch op de A-as gemonteerd wordt, dan zet ik em daar ook in CAM, bij bijvoorbeeld de schuine kanten aan de bovenkant van een Horlogekast, kijk ik hoe hoog het onderdeel tenopzichte van de Centerlijn komt, en daar plaats ik em dan in de CAM.. en dan kan ik er gewoon mijn bewerkingen opzetten..

'k geef toe, 't is wat omslachtig, maar je weet wat je hebt, en als het er in de CAM goed uitziet, dan komt het in de machine ook wel goed..

[H.C]

gewoon tool oriëntatie aan zetten (als de schuine kant niet getekend is kan je een plane aanmaken in de gewenste hoek & dit als tool oriëntatie gebruiken)
(denk dat je daarvoor wel de manufacturing licence nodig hebt) ooit was dit gratis..

https://www.youtube.com/watch?v=51whwMniPMo

[stekkestim]

thnx, was net ook wat aan het zoeken en kwam inderdaad die toolorientatie tegen, maar bij wat ik gevonden had spraken ze van een 5 assige machine.

[H.C]

komt op hetzelfde neer, als uw setup & pp in orde is zal de pp wel klagen als er iets mis is(foute tool oriëntatie). :)
Als ik mij goed herinner kan je bij een contour ook tool oriëntatie instellen.

[FreesKever]

Misschien kan je iets met G68.2 Dit is ook voor 5-assige machines. Ik weet niet precies hoe jouw "in een hoek verstelbaar aggregaat" er uit ziet, (Ben wel niewschierig, foto?) maar als de machine zelf die hoek instelt is het al snel een extra 4e (en misschien 5e) as.

5-assige machines zijn niet alleen machines die van fabriek af zo gemaakt worden, maar ook 3-assige machines waar je op de tafel een (optionele) module met roterende assen zet. Veel (alle?) grote machine merken hebben zulke uitbreidingen in hun assortiment zitten.

[stekkestim]

Dit is een in hoek verstelbaar aggregaat (manueel), de machine machine beschikt over een C-as waardoor het aggregaat rond kan draaien.

[H.C]

Heb je TCP ondersteuning op de controller ?

[serum]

Daar dacht ik ook aan. TCP zit op de controller zag ik.

Lijkt mij een mooie gelegenheid om dat door de controller te laten doen; meeste hobbycontrollers hebben al een orientatie van de C as voor een tangentiaal mes, moet hier ook mee lukken icm tcp.

[stekkestim]

Ja die is er.
Vanmorgen even een gegenereerde code uitgeprobeerd maar de Z-as gaat nog te diep, wil het aggregaat de tafel in duwen, geen idee waarom. Moet de Gcode die ze in Polen gegenereerd hebben voor de tests eens bekijken tov de code die mijn Fusion uitspuwt. De toollengte zou 70mm in het aggragaat zijn volgens de tests die we donderdag gedaan hebben. Maar aangezien ik het aggragaat niet bij de machine fabrikant gekocht heb maar online moet ik nog even wachten tot maandag om een eigen geschikte frees en collet te gaan halen.

edit:

Als ik de 2 gcodes naast elkaar leg, dan zit bij de test van donderdag de Z op Z+90 van het werkstuk en bij mijn stuk van vandaag op Z+3
Net ook de code van donderdag nog eens laten lopen en dat gaat gewoon goed.

Ergens mis ik dus nog iets in fusion

Code: Selecteer alles

;1001
;T51  D=12. CR=1.5 - BULLNOSE END MILL
G90 G94
G17
G71
G0 G79 Z0.
G00 G79 Z0
G91
G90

;2D CONTOUR1
T51.51 M06
S16000 M03
(UAO,1)
(TCP,1)
(TCP,1)
G00 X26.726 Y-6.196 C180.
G00 Z79.298
X22.899 Z70.059
G01 X21.368 Z66.363 F3600.
X-4.14 Z4.782
G18
G02 X-3.49 Z3.215 I1.109 K-0.459 F4800.
G01 X-2.382 Z2.755
X-2.257 Y-6.188 Z2.704
X-2.135 Y-6.166 Z2.653
X-2.015 Y-6.129 Z2.604
X-1.9 Y-6.077 Z2.556
X-1.792 Y-6.012 Z2.511
X-1.69 Y-5.934 Z2.469
X-1.598 Y-5.844 Z2.431
X-1.515 Y-5.744 Z2.396
X-1.443 Y-5.634 Z2.366
X-1.383 Y-5.517 Z2.342
X-1.335 Y-5.392 Z2.322
X-1.301 Y-5.263 Z2.308
X-1.28 Y-5.13 Z2.299
X-1.273 Y-4.996 Z2.296
Y1255.
X-1.28 Y1255.134 Z2.299
X-1.301 Y1255.267 Z2.308
X-1.335 Y1255.396 Z2.322
X-1.383 Y1255.521 Z2.342
X-1.443 Y1255.638 Z2.366
X-1.515 Y1255.748 Z2.396
X-1.598 Y1255.849 Z2.431
X-1.69 Y1255.938 Z2.469
X-1.792 Y1256.016 Z2.511
X-1.901 Y1256.081 Z2.556
X-2.015 Y1256.133 Z2.604
X-2.135 Y1256.17 Z2.653
X-2.257 Y1256.192 Z2.704
X-2.382 Y1256.2 Z2.755
X-3.49 Z3.215
G03 X-4.14 Z4.782 I0.459 K1.109
G00 X26.726 Z79.298
(TCP)
G17
(UAO,0)

M5
G00 G79 Z0
G91
G90
G0 C0
M30

[hugo stoutjesdijk]

Ergens moet je de geometrie van dat aggregaat toch gedefinieerd moeten hebben.
Als je de frees op 0 graden zet wat wordt dan de lengte van je tool?
Alle tools moeten vanuit een vaste referentie vanaf de spindel vastliggen.
Dan moet het draaipunt van het aggregaat ook vast liggen.
En vervolgens de afstand van freespunt tot draaipunt.

[keesfrees]

Zo maakte ik ooit een wand voor een knikkerbaan :


( voor een museum in de buurt van Jan Plastic )

Daar toe tekende ik een 3D lijn die gevolgd werd door de frees.
Het hangt er maar vanaf wat je wil maken (dus).

[H.C]

staat dat ding recht op de tafel ? (stuk)

Net ook de code van donderdag nog eens laten lopen en dat gaat gewoon goed.

is deze ook gemaakt met tcp aan ? (hebben die polen de offset van uw aggregaat in de machine gezet?)

[H.C]

voor zij die zich eens willen verdiepen in de autodesk pp, (5x & offset's >p220)

pfff, & ik maar zoeken 5 jaar geleden...uiteindelijk was het maar een puntkomma weghalen om 5x simultaan te laten werken @home ...

https://cam.autodesk.com/posts/posts/gu ... 0Guide.pdf