met mach3 nulpunt instellen

[bertus1945]

hallo
hoe zetten jullie het nulpunt vast??met mach3
ik leg een papiertje en druk op pgdwn knop tot ie net het papiertje pakt.
maar wil je het iets bijstellen hoe doen jullie dat.
bij mij met parkinson hand gaat ie net ff te diep bv en dan met pgup weer iets terug
maar ik vind dat niet lekker werken.
want nul punt vast stellen steekt nogal krap????
ik hoor het graag

[pcpiet]

hallo bertus
kijk maar eens op blz 21 van de Nederlandse handleiding ,deze kan je downloaden uit de knowledge base hier op het forum.
gr piet

[bertus1945]

bedankt maar weer piet, ik dacht altijd dat dat hetzelfde was als pgup/pgdonw knoppen.
weer wat geleerd

[stephanisk]

Gewoon even joggen met 0,5 mm en dan naar 0,1 of minder. die knop staat op je move controller. Boven je assen staat jog als je erop klikt verspringt het geel kleurtje naar het volgende vakje.

En juist daarboven kan je een getal ingieren. Wel even op enter duwen anders neemt ie het niet. En dan gewoon je as indrukken die je wil bewegen. Test dit wel even in de lucht eerst!

[rkr]

zelf heb ik een snelle en een langzame JOG

druk op TAB, nu kom je bij de instellingen van MPG

ik heb mijne ingesteld op 5 %

wil ik snel bewegen SHIFT + je normale knoppen, voor langzaam geen shift

voordeel is wel meteen dat als je perongeluk op een knop drukt hij niet meteen volle snelheid weggaat, maar langzaam

en dat je bijna altijd de shift nodig hebt, dat went heel snel

[bertus1945]

ja ik had hem ook op 5%,dat shift is handig bedankt

[bertus1945]

Sorry dat ik er op terug kom.
maar NUL punt kan ik nog steeds niet goed instellen.
zoals ik topic starte zo doe ik steeds ,net aan velletje papier aan geraakt alles op nul zetten in Mach3.
maar de ene keer komt ie er door heen en de ander keer scheelt het zoveel dat ik de projectjes er amper uit gedrukt krijg.
ik zal het verkeerd doen ,ik jog op 5% dus kan per tik ietsje veranderen.
of doe ik het helemaal verkeerd???
materiaal is multiplex van 3.2 mm dik

[cncjohn]

Misschien is het naukeuriger als je je tafel aftast ipv bovenkant triplex hier wil nog wel eens wat dikte verschil inzitten
dan wel in mach z- 3.2 ingeven natuurlijk

[bertus1945]

Sorry CNCJohn dat begrijp ik niet wat jij bedoeld.

[rkr]

jouw materiaal is 3.2mm dik, ongeveer, maar dat is niet altijd zo, zelf ook met MDF zeer vaak dikte verschillen.

in plaats van de bovenkant van je werkstuk op ' nul ' zetten, kun je ook de onderkant van de materiaal = bovenkant van je werkblad op ' -3.2 ' zetten


hiermee voorkom je dat dikteverschillen in je materiaal van invloed zijn. je zult nu wel gaan merken dat je eerste freeslaag soms " dieper " of "ondieper " freest dan andere lagen ( als je in meerdere stappen omlaag gaat )

dus gewoon naast je werkstuk proberen te nullen, en dan naast de " zero Z " knop -3.2 invullen

[jimbo]

Afhankelijk van je hardware kan je ook met een "touch probe" werken.

eenvoudige modellen zijn een klem via pin 15 ? --moet op mijn machine kijken naar de pin voor Digitize in Mach 3.
en de 2de kant van dat circuit op het werkstuk indien geleidend natuurlijk.

er zijn ook touch probes te gebruiken. Hier op 't forum is er een uitvoerig topic over gestart. Een aantal modellen en tekeningen zijn ook terug te vinden. Er zijn er ook te koop natuurlijk. Ik vind het zelf bouwen leuker en ook leerrijk. De mijne hoop ik tegen dit weekend klaar te krijgen.
Daarmee kan je via een makro in Mach3 het nulpunt instellen en ook de zijkanten van een werkstukk opzoeken. Dan heb je X -0, Y-0 en Z-0 gevonden.

De makro code kan ik je bezorgen als er interesse is.
Groejes,
Jim

[Swets]

ik doe het zo:

https://www.youtube.com/watch?v=KOXY4O0UkRM

[bertus1945]

nou ik vind het geweldig.
maar veel te ingewikkeld.
of heb ik het mis?

[keesfrees]

ik hou de tafel (spoilboard) bij plaatmateriaal frezen altijd op Z=0
dan frees ik er 0,2mm doorheen
die instelling kan ik bij opstarten weer oproepen
van het meestgebruikte freesjes heb ik er meerdere op gelijke lengte in de houder

zo heb ik daar weinig omkijken naar, afgezien van uitzetting/krimp van de machine door temperatuur , zie :
http://cnczone.nl/viewtopic.php?f=21&t=10816&#p111301

om de dikte vd plaat en de instelling van de machine te controleren frees ik veelal een blokje met een sponning in deel vd plaat was rest gaat worden
sponning geeft de hoogte vd frees(-afwijking) weer, blokje hoogte geeft de plaatdikte ergens midden in de plaat cq niet aan de rand

dus eerst testblokje frezen en dan corrigeren

en het gebeurd wel dat het vocht uit het te bewerken materiaal door het vacuum in de mdf onder-plaat terecht komt en zo wat dikker wordt :-<
bij nauwkeurige klussen moet die eerst weer gevlakt worden, zo min mogelijk natuurlijk