Offset Mach3

[vanslambrouck]

Ik gebruik reeds een paar jaar een kleine CNC freesmachine om gedrukte bedradingen te frezen (printplaten )
Het heeft me wat tijd gekost om de werking van het programma onder de knie te krijgen .
Na het inlezen van de g-code laat ik de frees zakken tot ze net de koperlaag van de printplaat raakt , dan draai ik manueel de stapmotor 4 stappen verder en heb ik meestal de perfecte diepte .
Soms is dit net 1 stap te veel of te weinig , dan moet ik terwijl de machine werkt snel 1 stap bijdraaien ( pauzeren lukt mij niet ), als de stapmotor op dit zelfde moment gaat draaien slaat het programma tilt omdat ik hem blokkeer .... en kan ik herbeginnen. Blijkbaar zou het mogelijk zijn om software matig dit te corrigeren via de " Z offset " .
Dat heb ik nog niet gevonden , is er iemand die me kan op weg zetten om langs deze (eenvoudige ) wijze de Z-motor 1 stap hoger of lager te zetten zodat dit de rest van de cyclus gehandhaafd blijft ?mvg Daniël

[hfjbuis]

Ik ben geen Mach3 gebruiker, maar je zou het kunnen doen middels het selecteren van een tool. Maak een aantal tools met een Z tool-offset van -0.05..0.05. Gaat het bij het frezen niet goed, onderbreek dan het programma, selecteer een beter passende tool en begin opnieuw!
Als alternatief kun je de WorkOffset (G54 etc) aanpassen. Maar ook dan zul je moeten stoppen en opnieuw beginnen.

[Bjornski1976]

Waarom gebruik je het kopere printplaatje niet als touch plate en doe je een auto zero?

[pa3gmi]

Als je je freesje nult op het koper oppervlak, dan kun je toch gewoon in je programma of direct in de G code aangeven hoe diep je het freesje wilt laten gaan?
Ik denk dat dit beter werkt dan met de hand een aantal stapjes doen. Even proefondervindelijk vaststellen om hoeveel honderdste het gaat en dat instellen.

[vanslambrouck]

Waarom gebruik je het kopere printplaatje niet als touch plate en doe je een auto zero?

Ik heb op youtube eens een filmpje gezien van een prg met autozero maar ken de naam van het prg niet meer , ik zou niet weten of dit via Mach3 ook kan ?
mvg Daniël

[vanslambrouck]

Als je je freesje nult op het koper oppervlak, dan kun je toch gewoon in je programma of direct in de G code aangeven hoe diep je het freesje wilt laten gaan?
Ik denk dat dit beter werkt dan met de hand een aantal stapjes doen. Even proefondervindelijk vaststellen om hoeveel honderdste het gaat en dat instellen.

Het probleem zit zo , ik draai de frees manueel naar beneden tot ze net de printplaat raakt , dit doe ik met een bieper die melding geeft van het raken . 1 stap op de Z-motor is 0.1mm en ik moet voor een goede isolatiebaan te hebben .03mm diep frezen met een frees 0.3mm / 60° , nu kan de diepte van de baan bij drie stappen variëren van ( perfect )0.3mm tot 0.39mm diepte en dan worden de isolatiebanen te breed en zou het erg handig zijn om de motor gedurende de rest van het programma net 1 stap minder diep te laten frezen , dan haal ik net geen 0.3 mm maar 0.29mm wat veel beter is dan .39mm . mvg Daniël

[pa3gmi]

ik begrijp uit je verhaal dat je een freesje met conische of afgeronde punt gebruikt. Maar als je dan precies op je koper zit met je frais, en je stelt dat in mach in als zero, dan kun je daarna toch ingeven in mach dat hij 0,29 mm diep moet frezen. Ik weet niet met welk programma je die printbaantjes ontwerpt en er daarna een G code van maakt, maar als bij de desbetreffende G code Z -0.29
steeds als diepte staat aangegeven moet het toch gewoon automatisch gaan? Je kunt die code eventueel editen met kladblok.
Heb je de manual van Mach3 ? hier te downloaden https://cncmanual.com/mach3-dutch-manual/
Hier nog een filmpje hoe je Mach3 kunt stoppen en herstarten zonder verlies van positie. https://www.youtube.com/watch?v=x6gvNP2paCo

[motormuis]

je kan toch in mach 3 na het eerste lijntje frezen als dit te diep gaat ff stopen de z as op 0 zetten en dan in mach3 aangeven dat de frees niet op 0 staat maar zeg maar op -0.2 dan begin je vanaf het begin en gaat de frees 0.2 mm in de z as omhoog

[hugo stoutjesdijk]

Ik zou :
een freesje met tophoek <20 graden nemen.
uitzoeken met welke button je mach3 op pause kunt zetten, zodat je gewoon met een gepauseerde besturing die diepte na kunt stellen.
denken aan een fijn instelling op je Z-as constructie.

[Bjornski1976]

Kopieer anders even een begin stukje van G-code hier op het forum. Dan kijken we ernaar en kunnen je Dan voorzien van informative.

Bedoel je dat je de z-as met de hand iets naar beneden draaid? Als dat zo is dan frees je alleen X en Y CNC.
Een stap is 0.1mm dat is nogal wat. Bij mij motor is een stap 1.8° van 360° met een kogelomloopspindel met een pitch van 5mm komt dat uit op 0,0134mm per stap.
Iets meer info over je systeem kan geen kwaad

[andrefc101]

Ik zou :
een freesje met tophoek <20 graden nemen.
uitzoeken met welke button je mach3 op pause kunt zetten, zodat je gewoon met een gepauseerde besturing die diepte na kunt stellen.
denken aan een fijn instelling op je Z-as constructie.

Dat zou ik dus absoluut zeker niet.... eerst nullen op je werk, en dan vervolgens geheel buiten het systeem die maat mechanisch veranderen. Dan frees je dus op diepte, terwijl je Z nog op nul staat.... erg vreemd.

[hugo stoutjesdijk]

Ik zou :
een freesje met tophoek <20 graden nemen.
uitzoeken met welke button je mach3 op pause kunt zetten, zodat je gewoon met een gepauseerde besturing die diepte na kunt stellen.
denken aan een fijn instelling op je Z-as constructie.

Dat zou ik dus absoluut zeker niet.... eerst nullen op je werk, en dan vervolgens geheel buiten het systeem die maat mechanisch veranderen. Dan frees je dus op diepte, terwijl je Z nog op nul staat.... erg vreemd.

Dat is anders in graveermachine wereld niet geheel ongebruikelijk, maar we hebben het over een paar honderste tot een tiende max. waarschijnlijk.
Er zijn ook zwevende graveer voeten, die volgen het materiaal.

[andrefc101]

Dat is anders in graveermachine wereld niet geheel ongebruikelijk, maar we hebben het over een paar honderste tot een tiende max. waarschijnlijk.

Oke, dat wist ik niet, en tot een tiende is ook net echt spannend in de grote wereld

[Tolp2]

Nog een tip: je hoeft de stappenmotor niet te draaien. Als je hem op het werkstuk zet, dan kun je in de Z-DRO gewoon 0,1 intypen. Daarna ligt je 0 punt dus in het werkstuk. Dit kan ook door op de gele Feed Hold knop te drukken volgens mij. Echter een draaiende frees in een printplaat die stilstaat is niet goed voor de frees of het uiteindelijke resultaat denk ik.