Kan ik dit maken? Draaiwerk op de portaalfrees

[hugo stoutjesdijk]

Ik zou me niet super druk maken over dat op moment zetten...

Precies,
die Stefan is een Duitser hè.

[javanree]

Zolang Rohm (voor mij toch de gold standard qua klauwplaten) nog gewone klauwplaatsleutels levert zonder momentindicatie

[Sven]

Ok, ik zal me er vooraf wat minder druk over maken tijden de productie ;)

Maar als ik de pietluttige stukje materiaal zie die straks de druk van het vastzetten van de bekken op de bewegende klauwdelen (hoe heten die ook al weer), die wil ik toch wel graag telkens op dezelfde druk vastzetten als ik ze een keer los moet nemen.

En trouwens, ook bij Haas hadden ze het over alles met momentsleutels vastdraaien en telkens in hetzelfde gat.
Uiteraard kon ik er geen touw aan vast knopen met die voetponden dus misschien moet ik het maar vergeten :)

[hugo stoutjesdijk]

Hetzelfde gat gebruiken om nauwkeuriger (reproducerend) te spannen is gebruikelijk. En die momentsleutel ben je zelf, altijd met hetzelfde gevoel vastzetten.

[javanree]

De 'betere' klauwplaten hebben meestal of maar 1 mogelijkheid om de klauwplaat open/dicht te draaien of markeren een van de sleutelopeningen met een '0' om aan te geven welk gat gebruikt dient te worden voor beste resultaten.

[DaBit]

En trouwens, ook bij Haas hadden ze het over alles met momentsleutels vastdraaien en telkens in hetzelfde gat.

Ik heb de filmpjes niet bekeken, maar die momentsleutel heeft meestal een andere reden. Zowiezo is tijdens productie consistentie heel prettig, en een momentsleutel is daarvoor een goedkope verzekering. De een vind net-aan vast al genoeg, de ander houd 'kwart slag voor het afbreekt stoppen' aan als de norm. En ga je onderdelen maken voor takken van sport zoals militair, ruimtevaart, offshore, medisch, voertuigen, etc. waar het productieproces ook goedgekeurd moet worden dan krijg je niet eens de benodigde stempeltjes als je het niet voorschrijft. Als ik hoofd productie bij een CNC-toko zou zijn geweest dan werden ER-moeren ook consequent op moment vastgezet op straffe van gebak voor de collega's als je betrapt werd op dat niet doen.

Ik schrijf voor de M2 en M3 boutjes in m'n elektronica ook een aanhaalmoment plus eventuele hoekverdraaiing voor. Is voor 99% om de papiertijgers tevreden te houden; ik heb maar 1 gevalletje waar ik goed lelijk ga doen als ik merk dat het niet exact volgens voorschrift gebeurt.

Als jij een mooi passend setje zachte bekken maakt dan zal het je nog verbazen hoe lomp je moet zijn om je dunwandige werkstukje te verpletteren.
(ik heb geen zachte bekken, maar soms draai ik wel eens een ringetje uit kunststof die ik voorzie van een zaagsnede; simpel en doeltreffend. Eigenlijk had ik dan gewoon spantangen gewild, maar een mens moet wat)

[Sven]

Een van de twee onderdelen in een set moet tweezijdig concentrisch worden (dat heet toch zo?) en dat gaat nu best vaak mis.

En als ik de bekken bij het plaatsen bij de ene aan de binnenkant en bij de andere aan de buitenkant net wat vaster aandraai dan zijn ze niet meer zo vlak als ik ze in eerste instantie gemaakt heb.
En dat is het resultaat dus ook niet meer concentrisch.

Of maak ik me hier druk om niks?

Tot nu toe moet ik in ieder geval te vaak worstelen om de lagersets werkend te krijgen.

[DaBit]

In een ideale wereld waar de klauwplaat perfect herhaalt en je de zaken exact haaks monteert: als het vrijwel volledig rondom klemt, hoe kan het dan niet concentrisch worden?
Nu is de wereld niet ideaal, maar ik denk dat het allemaal wel meevalt als de bekken netjes maakt. Het spul exact in lijn met de rotatie plaatsen kost meestal nog het meeste moeite

Draai/frees anders een nauw passende ring van kunststof met de stapjes erin, zaag die door, zet 'm in de drieklauw, en probeer het. Kost je weinig tijd en je ziet wat er wel en niet werkt.

[Sven]

Draai/frees anders een nauw passende ring van kunststof met de stapjes erin, zaag die door, zet 'm in de drieklauw, en probeer het. Kost je weinig tijd en je ziet wat er wel en niet werkt.

Die gebruik ik nu en daar wil ik graag vanaf.
Het kan zijn dat er in de keten nog te veel onbeheerste variabelen zitten, die probeer ik er nu met zelf gemaakte taartbekken uit te halen.

[DaBit]

Maar ook die zien eruit als een klusje van niks? Paar keer joggen met de frees en je hebt de vorm en de gaten, daar hoef je niet eens voor te CAMmen of programmeren, alleen maar op de cijfertjes op je scherm te letten.
Monteren, onder spanning uitdraaien, en kijken of het resultaat naar wens is. Zal wel niet, want dat is nou eenmaal hoe het meestal gaat met eerste keren. Hetzelfde riedeltje vervolgens nog een keertje doen en het geleerde in de praktijk brengen (dat kost je de tweede keer maar 1/4 van de tijd), klaar.

[Sven]

Stefan G blijkt net een leuk filmpje te hebben geplaatst over bijna hetzelfde:

https://www.youtube.com/watch?v=lsSBKUMT5Ew

[Sven]

De wonderen zijn de wereld nog niet uit.
Het grootste mietje van het forum heeft vandaag weer eens moedwillig aluminium gefreesd.



De 8 mm sleuf is meteen goed, het eilandje is iets te smal geworden, reken/programmeerfoutje.

Nog een beetje sleutelen aan de code om de goede maten er uit te halen en dan weer een poging.

[Leeuwinga]

Programmeren, code??
Zoiets frees je toch zo met de hand !

[Sven]

Ik wilde trochoidaal frezen proberen, dat kan ik niet met de hand.