Dunne composiet plaat doorfrezen

[Goudgele]

Hoi Allemaal,

Ik heb laatst geprobeerd om Dibond van 3mm dik helemaal door te frezen. Dit is een composiet dat bestaat uit kunststof, met aan de boven-en onderkant een dunne laag aluminium (0.3mm dik aluminium per kant)
Het gaat om een hele plaat van 3.0 x 1.5m. Ik zet deze vast in de machine met schroeven aan de rand en in de hoeken.

Nu is het probleem dat bij het doorfrezen de plaat omhooggetrokken wordt door de frees, waardoor de randafwerking niet best is, er ontstaat een opstaand randje van het aluminium laagje. Ik gebruikte een standaard 3mm HSS upcut bit. Kan ik dit probleem verhelpen door een éénsijder downcut van 3mm aan te schaffen? Of zou een compressiebit een nog betere uitkomst geven (zo heb ik er bijvoorbeeld een gevonden van 2.5mm upcut en 12mm downcut, dit lijkt me een geschikte om een plaat van 3mm in 1 pass door te frezen?)

Wie oh wie kan mij adviseren?

Groetjes en bedankt,
Goudgele

[andrefc101]

Compressiefrees gebruiken.

[Goudgele]

Compressiefrees gebruiken.

Weer bedankt voor de reactie. Zou die frees met een 2.5mm lengte upcut en alles daarboven downcut goed zijn voor een 3mm plaat? Of is het beter er een te zoeken die bijvoorbeeld 1.5mm upcut heeft?

[andrefc101]

Nee hoor, dat zou prima moeten werken.

[RoBie]

Beste Goudgele,

Ik lees graag mee.
Met mijn "nieuwe"machine (Isel Flatcom) wil ik ook Dibond gaan frezen.
Mag ik op de hoogte blijven van de resultaten met het frezen met die compressiefrees en mag ik daarvan dan de gegevens hebben?
Hartelijk dank bij voorbaat!
Rob

[Goudgele]

Beste Goudgele,

Ik lees graag mee.
Met mijn "nieuwe"machine (Isel Flatcom) wil ik ook Dibond gaan frezen.
Mag ik op de hoogte blijven van de resultaten met het frezen met die compressiefrees en mag ik daarvan dan de gegevens hebben?
Hartelijk dank bij voorbaat!
Rob

Dag Rob, ik ga een downcut freesje van 3mm bestellen en de compressiefrees die ik eerder noemde. Ik verwacht volgende week resultaat te hebben om beide typen te kunnen vergelijken. Ik zal er aan denk om je te laten weten hoe het ging en eventueel wat foto's toevoegen! Mocht ik het vergeten, stuur me dan vooral een berichtje!

[RoBie]

Beste Goudgele,

Ik lees graag mee.
Met mijn "nieuwe"machine (Isel Flatcom) wil ik ook Dibond gaan frezen.
Mag ik op de hoogte blijven van de resultaten met het frezen met die compressiefrees en mag ik daarvan dan de gegevens hebben?
Hartelijk dank bij voorbaat!
Rob

Dag Rob, ik ga een downcut freesje van 3mm bestellen en de compressiefrees die ik eerder noemde. Ik verwacht volgende week resultaat te hebben om beide typen te kunnen vergelijken. Ik zal er aan denk om je te laten weten hoe het ging en eventueel wat foto's toevoegen! Mocht ik het vergeten, stuur me dan vooral een berichtje!

Super! Dank!

[serum]

Ik zou geen compressiefrees gebruiken. Ik heb het spul in het verleden wel eens op de machine gehad, ik frees het met een 1 snijder van vhm. dibon komt er snaarstrak vanaf. Er bestaan ook frezen die er meteen een chamfer op maken. Ik gebruik een vacuumtafel. In jouw geval zou ik voor de downcutter gaan. Compressie frees zou goed kunnen gaan, maar het opsnijdende deel van de frees is, afhankelijk van de freesdiameter, meestal rond de 0,7*freesdiameter. Dus daar heb je niet heel veel aan. Je upcut zal dus altijd groter zijn dan je downcut, waardoor het materiaal alsnog niet blijft liggen. Daarnaast is een compressiefrees geoptimaliseerd voor hout. Niet voor alu/kunststof.

compressiefrezen zijn doorgaans geoptimaliseerd voor hout.

[Goudgele]

Ik zou geen compressiefrees gebruiken. Ik heb het spul in het verleden wel eens op de machine gehad, ik frees het met een 1 snijder van vhm. dibon komt er snaarstrak vanaf. Er bestaan ook frezen die er meteen een chamfer op maken. Ik gebruik een vacuumtafel. In jouw geval zou ik voor de downcutter gaan. Compressie frees zou goed kunnen gaan, maar het opsnijdende deel van de frees is, afhankelijk van de freesdiameter, meestal rond de 0,7*freesdiameter. Dus daar heb je niet heel veel aan. Je upcut zal dus altijd groter zijn dan je downcut, waardoor het materiaal alsnog niet blijft liggen. Daarnaast is een compressiefrees geoptimaliseerd voor hout. Niet voor alu/kunststof.

compressiefrezen zijn doorgaans geoptimaliseerd voor hout.

Hoi Serum,
Bedankt voor je input. Ik zal eerst eens beginnen met een downcut freesje dan. Wat je zegt klinkt inderdaad vrij logisch, dat het aandeel van het opsnijdende deel groter is, waardoor de plaat alsnog omhoog komt. En dat was nou net mijn probleem, omdat ik geen vacuumtafel heb.

[serum]

heb je geen vacuumtafel op dat bereik?

Je moet jezelf niet pesten!

Zijn grotere delen neem ik aan? je kan pech hebben dat er net een spaan onder gedrukt wordt door die frees met een downcutter. Blazen met lucht is ook geen optie, omdat je daarmee de plaat eenvoudig optilt.

[Goudgele]

heb je geen vacuumtafel op dat bereik?

Je moet jezelf niet pesten!

Zijn grotere delen neem ik aan? je kan pech hebben dat er net een spaan onder gedrukt wordt door die frees met een downcutter. Blazen met lucht is ook geen optie, omdat je daarmee de plaat eenvoudig optilt.

Het gaat om een bestaande machine die niet van mij is, helaas zonder vacuumtafel. Er zullen vooral grote onderdelen mee gemaakt worden (denk aan gevelbekleding en belettering)
Dat spaantje wat er misschien onder komt zullen we voor lief moeten nemen. Het zal allicht beter zijn dan met die upcutter, de plaat werd nu namelijk een paar mm opgetild.

[Ballegooijen]

Ik deed dit altijd met een rechte 2-snijder van 2 mm. Gaat prima en geen bramen.

[audiomanics]

Even een drukvoetje op de frees monteren help ook prima..
Kees

[Goudgele]

Even een drukvoetje op de frees monteren help ook prima..
Kees

Hoi,
Wat bedoel je precies met dat drukvoetje? Zoiets heb ik nog nooit gehoord namelijk.