"Ribbelspiraal"?

[Sven]

Dank voor al het meedenken mensen! Wordt zeer gewaardeerd!

Die bullerjan, dat is een leuk idee, lekker eenvoudig en smoelt best leuk. (Moet je wel van houden)

De kruisstroom warmtewisselaar was idd al voorbij gekomen. Heb alleen nog geen gedetailleerde plaatjes kunnen vinden hoe de binnenkant er uit ziet.

Die warmtewisselaar in de schoorsteen is een beetje de hoek die ik nu verken. Ook ik denk aan eentje die met een extra ventilatortje in beweging gezet wordt.
Maar ik moet natuurlijk ook nog kijken of dat bullerjan principe gepatenteerd is.

[brandaris]

Maar ik moet natuurlijk ook nog kijken of dat bullerjan principe gepatenteerd is.

Als jij hem alleen voor jezelf maakt en en geen 20 gaat maken voor de verkoop, is er niets aan de hand !!

[Sven]

Als jij hem alleen voor jezelf maakt en en geen 20 gaat maken voor de verkoop, is er niets aan de hand !!

Yep, daarom schreef ik het :)

[hugo stoutjesdijk]

Die bullerjan, dat is een leuk idee, lekker eenvoudig en smoelt best leuk. (Moet je wel van houden)

Dat lekker eenvoudig, bedoel je de uitstraling mee, om hem netjes pas in elkaar te krijgen lijkt me nog een hele uitdaging, en heel veel meters laswerk.
Heb trouwens het idee dat de vormgeving meer design dan funktie is. Die dubbele wand er omheen, onder en boven open doet volgens mij hetzelfde.
Dat 4-kant blik met pijpjes is dan een stuk simpeler te bouwen. En als het in de rookgas zit, zal het ook wat langer leven, Een houtkachel die flink heet wordt moet van stevig plaatwerk zijn, het heeft nogal wat te lijden van die hitte.

[Sven]

Klopt, dat laswerk gaat het voor mijn kleine kacheltje niet worden.
Tis best lastig om zo'n ding vrij te houden van laswerk. Op zich kan hier en daar een laspuntje nog wel haalbaar zijn maar meer dan dat mag het niet worden.

[Sjuul]

Op youtube is een mooi soort van “How wits made” filmpje te vinden in het Duits over de Bullerjan, patent gevoeligheid weet ik niet want er zijn ook klonen Bruno is een van.

Ik heb zelf ook diverse concepten uitgedacht en gebouwd voor een betaalbare werkplaats kachel. Het concept werk en is al volop in gebruik, ook ben ik van plan om de wisselaar te gaan bouwen.

Het enige probleem is dat het erg bewerkelijk is, ik heb nog iets of wat van een machine nodig om al het plaatwerk te snijden.

Sjuul

[Johan Bos]

Soms kan je het net zo goed/voordelig laten snijden.....

[Sjuul]

Bullerjan "so wird's gemacht"



dan maar zo:
https://www.youtube.com/watch?feature=p ... JMt3Kl_Jl0

Sjuul

[Linki]

Sven, ik ben van mening dat je de verkeerde kant op construeert.

Je bent aan het zoeken naar mogelijkheden om warmte af te voeren.
Maar bij een zo kleine hout (pellet) kachel zul je eerder de vuurhaard moeten isoleren, Dit om een voldoende hoge verbrandingstemperatuur te kunnen halen voor een volledige verbranding.
En moet je het warmte overdragend oppervlak niet te groot laten worden, dit om een voldoende hoge temperatuur van je rookgassen over te houden, dit om afzetting van creosoot en de condensatie van zuren te voorkomen, en zeker bij een niet al te lange (hoge) schoorsteen heb je een hogere gas temperatuur nodig om voldoende drukverschil te genereren voor de benodigde trek.
Dat dit bij een kleine kachel zo kritisch is komt door de verhouding oppervlak en volume.
Bij een kleine kachel is het oppervlak in vergelijk met de inhoud erg groot.
Maak je een kachel groter, dan neemt het oppervlak kwadratisch toe, maar het volume tot de derde macht, en wordt het vanaf een bepaalde grootte zinnig om naar extra oppervlak voor warmte afgifte te zoeken, maar voor een kleine kachel is dit niet nodig.

[EyEleSS]

Om met een kleine verbrandingskamer een hogere/betere verbranding te krijgen kan je meer luchtinvoer toepassen..bvb met een kleine ventilator..

[Sven]

Hier het laatste proefje, idd met ventilator met meer vuur dan ik verwacht had: