Leuke werkstukjes (niet mooiste werkstukken)

[Kars-cnc]

Mooi product geworden. Het lijkt me ook een duur ding gezien het stuk teflon wat hiervoor nodig zal zijn geweest. Nog afgezien van het maken zelf natuurlijk.

[hugo stoutjesdijk]

Teflon is toch een thermoplast die je kunt spuitgieten!

maar dat wil je niet, is een fluorpolymeer

Als je het kunt spuitgieten, dan kun je het ook 3D printen zeg ik zonder enige kennis van zaken. Daar teflon nogal zacht is en kruip gedrag vertoont, is de maatvoering minder kritisch.

die kruip wil je zo min mogelijk als het mooi moet passen, dus gewoon nette passing draaien

Ja, Hans die heeft het door hoe je zoiets moet maken.

[DaBit]

Mooi gemaakt met die zwaluwstaartjes.

Kwa maken uit vol materiaal: in vergelijking met de hoeveelheid bewerking vallen de materiaalkosten van dat peukje PTFE ook wel mee.

[Sven]

Waar is je youtubekanaal?
Ik wil het maakproces graag terug zien in het grote youtube draadje ;)

[serum]

Knap werkstuk Hans!

Kunstwerkje!

[motormuis]

hfjbuis
de maatvoering is wel belangrijk het is een as seal waarbij lucht door de gaten geblazen wordt te veel lucht is niet goed te weinig dan werkt het niet
de binnen en buiten diameter heeft een tol.van +0.1 - 0,0 en -0,1- 0,0 en dit is de uitdaging
omdat teflon heel zacht materiaal is moet je met spannen in de klauw opletten te vast en je heb een vierkant of driekant gaat te los en het komt tijdens het draaien uit de klauw omdat ze gedeeld zijn is dit nog belangrijker
spuitgieten is geen optie het zijn maar enkele stuks per keer
ze zijn bedacht om niet de hele machine te slopen om die afdichtingen te vervangen

sven youtubekanaal is geen optie voor mij
Hugo het kruipen krijg je pas als je teflon spanning komt
Hans

[Kjelt]

Hans, top zeg
Met die zwaluwverbinding betekent dat je voor 2 passende delen, dus 1 eindpassing, twee keer die ring moet draaien ?

[serum]

Ik vermoed dat je eerst die zwaluwstaart erin maakt en dan het onderdeel op de draaibank plaatst. Eerst de kern bewerken omdat je dan voldoende stijfheid uit je restmateriaal kan halen, dan een massieve kern van alu ofzo plaatsen en dan de buitenkant afwerken.

Maar Hans heeft er vast een veel knappere en handigere uitleg voor..

[Arie Kabaalstra]

Daar komt het wel op neer ja..
Eigenlijk gooi je de helft (of bijna de helft) weg.. als je de ring in 3 delen zou maken.. dan wordt het een stuk economischer, dan kun je er 6 uit 3 ringen maken..

[motormuis]

Kjelt
ik maak de ringen van blok of staf wat op dit moment makkelijker te krijgen en het goedkoopste is
ik werk voor dit soort werk lever met plaat / blok dan met staf omdat in blokmateriaal minder spanning in zit
een ring van 120 mm buiten met een gat van 60mm wordt na doorzagen 0,5 mm kleiner
daarom boor ik ze ook zo groot mogelijk voor om krimpen zo klein mogelijk te houden
want hij wordt niet alleen kleiner maar de twee vlakken zijn ok niet meer vlak
bij staf moet voldoende diameter zijn dat ik hem na vlakken en boren door kan zagen
dus zoals nu
eindmaat buiten 113 mm staf 120 die heeft een + tol van +2,0 - 0,0 zijn dus 9 mm over
3 mm voor de zwaluwstaart en 1,5 mm voor de zaagsnede dan is er voldoende materiaal om eerst te vlakken
dan de zwaluwstartjes erin in elkaar schuiven en dan inderdaad eerst de binnenkant draaien
dat is de echte uitdaging dit moet in een keer goed gaan
bedenk dat de spanning op het materiaal afneemt naarmate je aan de binnenkant weg draait

[hugo stoutjesdijk]

Eigenlijk gooi je de helft (of bijna de helft) weg.. als je de ring in 3 delen zou maken.. dan wordt het een stuk economischer, dan kun je er 6 uit 3 ringen maken..

Soms is wat extra materiaal weggooien economischer dan slim proberen te doen.

[serum]

Die stelregel geldt ook voor hout, zo leert ervaring. Efficienter en minder risico op verknallen, maar materiaal x 1,5. Kies ik toch snel voor de veilige weg. Als het net niet lukt, kan je materiaal bijbestellen, mag je weer langer wachten. Kosten van het materiaal zijn ondergeschikt aan de arbeid die je erin stop. Als je massaproductie hanteert kan je erover na gaan denken. Je moet niet overal een engineeringproject van maken.

[TomAndKobus]

Hallo allemaal, Ik heb een klem gemaakt zoals die van SMW (Saunders Machine Works) maar dan in de oude variant. Ik had eerst de nieuwe variant gemaakt, die heeft een groot klemblok. Maar ik vond dat de bouten voor het klemmen elkaar beïnvloede bij het aandraaien. Dus ben ik n u gegaan voor het oude model met 3 klemblokken. Ik vind dat het geheel goed geslaagd is en hoop veel plezier te hebben van deze klem.

IMG_20211203_095422151.jpg

IMG_20211203_095116603_HDR.jpg

IMG_20211203_095008220.jpg

Dit is de oude klem, waar mee je het bovenste klemdeel laat klemmen met 2 bouten.

IMG_20210811_122627524 (1).jpg

Groeten, Tom.

[Jantje2k]

Hallo allemaal, Ik heb een klem gemaakt zoals die van SMW (Saunders Machine Works) maar dan in de oude variant. Ik had eerst de nieuwe variant gemaakt, die heeft een groot klemblok. Maar ik vond dat de bouten voor het klemmen elkaar beïnvloede bij het aandraaien. Dus ben ik n u gegaan voor het oude model met 3 klemblokken. Ik vind dat het geheel goed geslaagd is en hoop veel plezier te hebben van deze klem.

IMG_20211203_095422151.jpgIMG_20211203_095116603_HDR.jpgIMG_20211203_095008220.jpg

Dit is de oude klem, waar mee je het bovenste klemdeel laat klemmen met 2 bouten.
IMG_20210811_122627524 (1).jpg

Groeten, Tom.

Interessant en leuk gedaan. Wat is precies het voordeel hiervan tegenover bijvoorbeeld een standaard machineklem?