Persoonlijk vind ik Fanuc niet de fijnste controller om mee te werken, maar zou ik een Robodrill kunnen kopen, jahoor.. pakt u em maar in..
d'r zitten softkeys op.. daardoor is de bediening toch snel een vorm van "muscle-memory" verder zit er alles op wat je zo'n beetje nodig hebt.
hier kan ik tenslotte ook prima mee uit de voeten.. (Brother HS-100 draadvonkmachine)
ook een voordeel van Fanuc is dat de G-code op die besturingen de facto de standaard is.. dat wil zeggen, tenopzichte van de eerste gedeponeerde definitie van G-Code door MIT, is er bijna geen verschil, en ELKE Cam software heeft een Fanuc Postprocessor, die je eigenlijk doorgaans zonder enige aanpassing kan gebruiken.
da's als je hoofdzakelijk met CAM gaat programmeren een pré
de Sinumerik die bij Knuth gemonteerd wordt, ach.. ik verwacht dat als je daar een nieuwe machine koopt, dat er ook wel wat ondersteuning is bij het al dan niet aan moeten passen van een Postprocessor.
voor zover ik kan zien, is Sinumerik ook gewoon een G-Code Controller.. Heidenhain heeft zijn eigen taal.. daar zijn ook posts voor, maar het is toch even wat anders..
Je weet toch hopelijk wel waar die QWERTY indeling vandaan komt?
als ik het goed begrepen heb, stamt dat nog uit de tijd van de mechanische typemachine, waar letters die veel in combinaties worden gebruikt aan het andere end van het toetsenbord zitten, zodat de hamertjes niet achter elkaar bleven haken..
Hoe het ook zij.. da's ook het geval op een Cyrillisch toetsenbord
Niet dat ik daar blind op kan typen.. nog niet.. maar 'k begin de indeling aardig onder de knie te krijgen..
Maar.. laten we mijn persoonlijke voorkeuren omtrent toetsenbordindelingen niet de hoofdmoot van deze discussie worden.
't is gewoon dat ik niet begrijp waarom je als machinefabrikant, wanneer je een volledig toetsenbord op je machine plaatst, daar een andere dan gangbare indeling op zou zetten.. Heidenhain, een Duits bedrijf notabene, hanteert ook de US indeling op haar Keyboards terwijl een Duits keyboard ook een andere indeling heeft.. (ik moet op mijn laptopje niet naar mijn toetsenbord kijken.. want dan ga ik de mist in..
de Fagor 800/8050/8055 controllers waar ik mee gewerkt heb, hadden niet meer dan een Keypad waar je met toetscombinaties bepaalde karakters kon invoeren.. de Letters die je voor G-Code nodig hebt, kon je direct indrukken.. de andere waren met een toetscombi.. iets wat volgens mij bij Sinumerik en Fanuc ook zo werkt.. je hebt op die dingen geen Qwerty toetsenbord, dus 't is nie anders..
Alleen die wisselaar, moeten ze van vertikaal naar horizontaal, lijkt me niet stupid simple, maar zal vast wel over nagedacht zijn.
Ik kan je uit eigen ervaring vertellen waarom dat zo gedaan is.. dat komt op meer en meer machines zo voor.
de Bridgeport VMC 800 waar ik heel wat vlieguren op gemaakt heb, had een "paraplu" wisselaar.. de meest simpele constructie, gewoon een schijf met nesten waar je je tools in hangt.. tooltje wisselen, dan gaat de kop omhoog.. de schijf pakt je tool vast, de spindel lost em, schijf draait het volgende tool onder de spil, die pakt em vast, en de schijf schuift terug..
Nadeel is wel.. als je lange gereedschappen hebt.. dan hangen die een eind je werkruimte in te bungelen..
Als je dan hoog werk hebt (met dientengevolge ook lange gereedschappen in je wisselaar.. dan moet je er goed om denken dat je voor een wissel eerst je werk naar de andere kant van je machine schuift, zodat je kan wisselen..(je moet dan ook eerst je kop helemaal omhoog trekken.. omdat je anders bij een wissel alsnog je gereedschap op je werk beukt..
zet je die schijf op zijn kant.. dan heb je meer ruimte in de machine..
ruimte is ook wel een punt bij die Robodrills.. net als bij een draaibank moet je de indeling van je wisselaar afstemmen op het werk wat je aan het doen bent..anders kom je bij groot werk in de knoop.
die DMG Mori is wel een "Geil machientje" (een ander voordeel van die carrousel aan de zijkant.. je kunt er makkelijker bij, via een deurtje in de zijkant..
(ik ben zelf doende met een machine ontwerp waar de wisselaar achter de werkruimte komt, 't is een portaalmachine met eveneens een vaste tafel (of.. als je die eruit haalt een 4de/5de as), door een opening in de zijkant kan ik dan ook bij mijn wisselaar.('t zal wel moeten, want omdat ie achter de werkruimte komt, kun je er langs de voorkant niet bij.. daar komt een schuifdeurtje om de vuiligheid in de werkruimte te houden.
Wat zo'sn DMG Mori M1 gaat kosten.. da's alleen de vraag..
Kern maakt ook mooie kleine machines.. alleen geen mooie kleine prijsjes
Mijn visie: gezien het beperkte budget, zijn er een aantal opties:
een Knuth Xmill 400 , die zit zo ik begrepen heb aan de bovengrens van het budget, maar is NIEUW, fabrikant zit in de buurt (447 Km van mijn voordeur) er zit een gangbare besturing op, de machine heeft een kleine "footprint" (2100 x 1200) een Gietijzeren onderstel, 480 mm Z-slag
gangbare Gereedschapshouders (BT40)
of
een tweede hands machine,
Kandidaten:
Fanuc Robodrill, prijzen lopen redelijk uiteen, maar met een beetje zoekwerk is er wel een geschikte te vinden,
machine heeft ook een gietijzeren onderstel, gangbare besturing, gangbare gereedschaphouders, is redelijk modern
Fanuc staat goed bekend, onderdelen zullen ook het probleem niet zijn.
EMCO VMC 200, doorgaans wat minder pittig geprijst, ook een goede machine, maar met een niet echt gangbare besturing,
de VMC 200 is een professionele machine, dus ook gietijzer wat de klok slaat, eigenlijk vergelijkbaar met de Robodrill
en dan nog een resem machines van diverse makelij, met verschillende afmetingen.
wat je doorgaans bij machinehandelaren tegenkomt, zijn allen professionele machines, maar met een grote diversiteit aan besturingen.
Zeker bij oudere machines zit je met de communicatie met de PC als je programma's over wilt zetten..
Zelfs bij de door mij regelmatig hier bewierookte Bridgeport-van-de-zaak VMC 800 uit 1998 ging de communicatie nog met RS 232, terwijl we op kantoor al met USB sticks tussen de PC's heen en weer liepen, of de boel gewoon via het netwerk overzetten.
Waar je met oudere besturingen ook rekening mee moet houden (en ik meen me te herinneren dat dat bij HAAS ook het geval is) dat Ijlgangen zich nog wel eens anders gedragen.. de eerste besturing op mijn eigen freesbank, en de Fadal VMC 15 waar ik mee gewerkt heb deden dat ook:
bij een ijlgang beweging van X0 Y0 naar X400 Y200 steekt de machine eerst diagonaal over van X0 Y0 naar X200 Y200 om vervolgens naar Y400 te lopen..
als je net een kikker middenop de achterkant van je werk hebt staan. is het "KRAKBOEMHO" omdat de assen bij die machines in ijlgang altijd 100% ijlang lopen en niet interpoleren.
een Nieuwe Knuth, die knoop je ook gewoon aan het netwerk.. dus als je met CAM op je kantoor in alle rust je programma maakt.. kleun je die gewoon op de machine als het klaar is.. je moet dan alleen nog even naar de machine lopen om fysiek een stuk materiaal op zijn rug te knopen