Ik heb nog steeds geen bewegende motortjes, want voordat ik de elektraplaat terug op z'n plek zet is het handig als alle touwtjes die er moeten lopen er ook zijn, want daar kan ik met het ding op de plek een stuk lastiger bij. En stiekum is het nogal wat draad in zo'n kitspuit.
Maar van het een komt het ander: voordat ik de touwtjes lekker kan doen moet ik eerst de kabeldoorvoer op de plek hebben (gebeurd). Met de kabeldoorvoer op de plek moet ik eigenlijk de extruder ook op z'n plek hebben. Enzovoorts. Nouja, het moet toch gebeuren, dan maar wat naar voren schuiven.
Dus dat Geetech/JIETAI GT9S ding er maar eens bijgepakt om te verzinnen hoe ik die vast ga maken, uit elkaar geschroefd voor de Audiomaniacs-modificaties aan de heatbreak (uitboren en PTFE slangetje plaatsen), en een iets zwaardere stepper monteren die ik nog wat liggen (want audiomaniacs was er al achter gekomen dat de af-fabriek gemonteerde het standaard niet trekt).
Nou, het duurde niet lang voordat DaBit een klein onweerswolkje boven z'n hoofd had...
Het gat in dat stukje RVS:
Zo scheef als wat. Heg behoort echt uit te komen op de 2mm kamer in de nozzle die op de foto niet te zien is helaas. Daar is geen eer meer aan te behalen
Verdere inspectie, na met aardig wat geweld het alu heatsinkje eraf geschroefd te hebben:
Design klopt niet. Al was het gat recht geboord dan nog klopt het niet; dat is een 2mm gat in een 6mm stang. Veel te dikke wand; die geleid alsnog veel te goed warmte puur omdat het een grote doorsnede heeft met veel te veel vierkante millimeters oppervlak. Geen wonder dat ze ook nog op de aandrijving een ventilator nodig hebben; die krijgt warmte van de stepper en van het hotend.
Magoed, als het gat nou recht was had de draaibank dat wandje nog wel dunner gemaakt, en als ik 'm uitgeboord had voor dat PTFE-slangetje dan was-ie zowiezo al dunner.
Waren daarmee de problemen opgelost? Nee, de binnenkant van het gat waar het filament doorheen loopt is veel en veel te ruw:
Had dat stukje PTFE van audiomaniacs wel opgelost, daar niet van. Maartoch, vrij schandalig dat het zo uitgeleverd word.
Is dat hotend dan wel fatsoenlijk?
Nou, die cartridge gaat toch niet lekker dat blokje verwarmen als-ie zo ruim past. Thermistor hangt ook een beetje in de verwarmde lucht te hangen; dat gat is ook aan de ruimte kant.
Of de aandrijving wel goed is, hmm. Die ziet er opzich wel leuk uit, maar met een normaal messing tandwieltje met een diameter van 15mm ofzo snap ik wel dat je koppel te kort komt.
Grrrrrr!
Tsja, dan de vraag, wat gaan we doen? Van die GT9S kan zowiezo hotend en heatbreak het vierkante archief in; daar nog iets van willen maken is trekken aan een dood paard.
Nu kan ik een E3D v6 hotend kopen, en ik zit er sterk aan te denken om dat ook maar eens te doen.
Maar....
- Past niet direct op de aandrijving.
- 24V heatercartridge, NTC's en nozzles heb ik al.
- Ik zit nog steeds met het 'probleem' dat die extruder in een warme omgeving komt te hangen (die verwarmde bouwruimte maakt het allemaal niet eenvoudiger...), dus zo'n ventilatortje om de heatbreak te koelen is niet ideaal.
- Direct-drive blijft toch eigenlijk de voorkeursmethode. Dus eigenlijk wil ik vloeistofkoeling op de stepper om de windingen beneden de 130C te houden, koeling op de aandrijving van het filament (kan via de stepperflens), en als die slangetjes toch eenmaal die kant op gaan is de heatbreak koelen met water eigenlijk zeker zo handig.
Dan kan ik dus van zo'n E3D weer de helft op de plank leggen...
Toch maar zelf freubelen dan? Stelt eigenlijk ook allemaal niet zoveel voor, op dat stukje RVS dat de scheiding tussen warm en koud doet na.
Nu, die heatbreak van E3D is ook los te koop. Maar een eventuele andere optie: ik heb dunwandige RVS buis met een binnendiameter van 2mm (en buitendiameter 2,4mm ofzo) en die is ook mooi glad van binnen. Zou dat te ruim zijn, 2mm?
)
