Print(smelt)kop en doorvoer systeem

[wetronic]

Ik ben is aan het rondzoeken gegaan maar kan veel ontwerpen vinden.
Echter geen duidelijkheid hoe dat nou zit met de printkop.
Ik lees wel dingen over met weerstanden om een RVS bus heen.
Echter duidelijkheid is er niet echt over terug te vinden.

Ik heb mijn CNC machine zo gebouwd dat ik de frees spindel enigzins eenvoudig kan verwijderen en zo doende dus de kop kan verwisselen met een 3D printkop. dat ik dat grotendeels zelf moet maken is ook wel in lijn der verwachting.

Heeft iemand hier informatie over? of een site waar spullen eventueel te koop zijn.
Ook lees ik over verschillende materialen. Welk materiaal geeft nou het mooiste effect.
Ik maak voornamelijk onderdelen voor in de modelbouw.

[skillalot]

http://reprap-fab.org/product_info.php? ... ukosb0j012

[Leeuwinga]

Mooie extruder, http://forums.reprap.org/read.php?35,79988,82228
Is een open source bron, alle tekeningen staan op reprap.org.
Je kunt printen met ABS en met PLA (3mm dia, verkrijgbaar in diverse kleuren)
Het materiaal wordt verwarmd in een zgn extruderkop en geperst door een
gaatje van 0,5mm (via de stappenmotor op de extruder unit)
Je bent een temperatuur regeling nodig op de extruderkop en eigenlijk
ben je ook een verwarmd bed nodig waarop je het materiaal print.
Succes
Cees

PS nog een adres in Nederland http://www.mendel-parts.com/
is niet de vlotste maar heeft wel leuke spullen en ook losse onderdelen
om een extruderkop te maken. Hebben ook een leuke download button
op de site.

[wetronic]

hoe goed is de kwaliteit van de hobby 3d machines kwa gladheid vooral.

Echt bruikbaar als product of veel nabewerking nodig Plamuren schuren etc etc?

[Lude]

Ik heb zelf wel met een extruder gewerkt van http://www.bitsfrombytes.com/met PLA, de oppervlakte ruwheid was best goed. Een laagdikte van 0.35mm, en een geschatte oppervlakte ruwheid van ongeveer 1 a 2/10e.
Direct bruikbaar. Maar niet super professioneel.

Wellicht dat vlam-polijsten een optie is?

[Leeuwinga]

Je kunt bij de hobby machines natuurlijk altijd zien dat het object
in laagjes is opgebouwd. Maar je krijgt wel degelijk onderdelen die
je direct kunt gebruiken, zie onderstaand plaatje mijn "wade extruder unit"



Cees

[B.Reitsma]

Wat ik ook wel een interessante ontwikkeling vind is het toepassen van hout en bamboe i.p.v. PEEK en PTFE.
Kunststof wordt toch zacht bij hoge temperaturen en is niet zo probleemloos als de meesten gehoopt hadden.

reprap-dev: Wooden insulation
Gary Hodgson: Bamboo as alternative to peek or ptfe

[wetronic]

Je kunt bij de hobby machines natuurlijk altijd zien dat het object
in laagjes is opgebouwd. Maar je krijgt wel degelijk onderdelen die
je direct kunt gebruiken, zie onderstaand plaatje mijn "wade extruder unit"



Cees

dit ziet er inderdaad prima bruikbaar uit.
weet je toevallig met welke techniek deze gemaakt is?
3mm abs met een hot end van?? of heb je iets meer informatie over deze.

dat je de laagjes ziet is niet erg als het met beetje schuurwerk mooi in model te krijgen is is dat prima.
moet alleen niet zo zijn dat er nog hele laag plamuur overheen getrokken moet worden om alle groeven weg te plamuren.

0.1-0.2 is meer dan acceptabel.

[Leeuwinga]

Hallo even je eigen lead terug lezen en misschien wat googelen......
Succes
Cees

[Lude]

Mijn ervaring met ABS is dat het veel dikker/ruwer wordt dan PLA, helemaal met een verwarmd bed.
Qua sterkte maakt het voor de meeste toepassingen niet heel veel uit, maar ABS is volgensmij wel sterker.

[B.Reitsma]

Een voordeel van PLA is dat het 'makkelijker' print. Het nadeel is dat het slecht tegen warmte kan. Dus moet je oppassen als je het bijvoorbeeld voor een motorsteun gebruikt want een motor kan flink warm worden. ABS heeft een hogere smelt temperatuur en is beter geschikt voor dergelijke toepassingen. Voor ABS heb je eigenlijk altijd een verwarmd print bed nodig anders heb je grote kans dat het los springt door de opgebouwde spanning terwijl je aan het printen bent.

[wetronic]

nou is een voor verwarmd bed niet echt een groot probleem want veel meer als een plaat alu met paar strippen hout eronder ter isolatie en paar forse weerstanden om hitte te krijgen is het niet.

wat ik mij nog wel afvraag is er een systeem dat overweg kan hiermee in usbcnc?
ik vind eigenlijk alleen maar aduino toepassingen.

[Arie Kabaalstra]

een Reprapper is niet anders dan een CNC machine.. de speciale software leest een "aangepaste G-Code, met een E voor de Toevoer van draad als ik het wel heb.. , als je de "E" vervangt door een "A", en je gebruikt je A-as als extrudermotor, dan moet het kunnen.. volgens mij..

verder heeft CamBam ook een Functie voor het genereren van Code voor "additive machining" ( lees een Extruder ).. dus.. 't is een kwestie van tijd en wat uitzoekerij eer er een Reprapper op USBCNC draait..

[Leeuwinga]

@Arie, klopt volkomen.
Je bent aanvullend nog wel een regeling voor de heater in de extruder nodig
en eventueel een voor het verwarmde bed waarop je print.
Je kunt m.i. inderdaad ieder controller toepassen om 3D te printen
immers de kode die je gebruikt is gewone G kode.
Ik begrijp dat je met alle geweld vast wilt houden aan Cambam, echter er
zijn gratis open-cource programma,s beschikbaar welke specifiek zijn
om een 3D printer aan te sturen, (incl. heater funkties)
Je gaat je inktjet printer toch ook niet aansturen met USBCNC?

Cees