Betonnen VMC

[Firehunter]

Geweldig om te zien hoe je deze machine maakt! Dikke vette complimenten! Hopelijk heb je veel plezier van de machine als hij af is (beetje het nadeel van zelfbouw, het is nooit af ).

Maar is Hiwin rails en 400W servo niet een beeeeeeeeetje overdreven voor een toolchanger?

[FSSF]

Niet verwacht dat de TC er direct achter eraan zou komen! Mis bij topics/posts als deze toch een beetje de ''vind ik leuk'' knop.

[kawarider]

Dat is HHEEELL gaaf. Kannie wachte

[vip1980]

Zeker een mooie machine, goed doordacht en niet bespaard op materialen die gebruikt zijn. Hier ga je zeker nog veeel plezier van hebben. Ik wou dat ik dit 20 jaar geleden kon realiseren toen ik nog bij me ouders woonde ( even er vanuit gaat dat hij nog bij zijn ouders woont als 20 jarige student )

[stef110]

Ik heb inderdaad de mazzel dat ik nog thuis woon, en wel gewoon een fulltime inkomen heb zo lang mogelijk van proberen te genieten.
Ja misschien is de tool changer iets over kill kwa materiaal maar een 100watt servo was niet goedkoper dus ja waarom niet dan XD.

Stef

[Markus]

zag dit toevallig vandaag, lijkt een beetje op elkaar

https://nl.aliexpress.com/item/32849226290.html

Greezt,

Markus

[stef110]

Ben deze al vaker tegen gekomen op aliexpress. Voor dit geld bouw je hem zelf ook even uitgaande dat je er geen servo opzet
Heb toevallig vandaag de order voor het snijwerk voor de ATC onderdelen de deur uitgedaan.
En tevens de order voor het snijden en zetten van het plaatwerk voor de onderbak van de behuizing uit 2mm RVS.

Ben me ondertussen een beetje aan het oriënteren in het flood coolant systeem heeft iemand ervaring met een gewenste druk of debiet?
Zit nu te denken aan een 5 tal richtbare nozzels aan de rechterkant van de spindel zodat ze niet in de weg zitten voor de toolchanger.
Wil laten mischien iets van een HAAS P-cool bouwen zodat de straal altijd op de juiste plek staat.

Zit nu te kijken naar een soort pomp als deze: https://www.waterpompshop.nl/dab-jetino ... eningspomp

Stef

[hugo stoutjesdijk]

Voel koelwater / emulsie worden meestal dit soort pompen toegepast.
https://koelpomp.nl/

[EBos]

Voor een goede flow wil je een aardige pomp tot je beschikking hebben.
Belangrijk is dat deze ook druk kan opbouwen.

https://www.vdhmachines.nl/nl/toebehore ... -kw-3x400v

Ook dit kun je al voorbeeld nemen.
Beetje goede flow is toch wel 70 a 100 L/min op een meter.
De machine waar ik meer werk heeft 20L/min op 15meter. Dat is al groot verschil.

[stef110]

Mijn idee is om een lek bak te maken en deze onder het stalen frame de plaatsen waar de hele machine op staat. Daar heb ik echter niet heel veel hoogte. Ik dacht met een losse pomp wat makkelijker de boel weg te kunnen werken.
Misschien is het voor mij verstandig om eerst het nozzle blok te maken en daar met dompel pompje en wat water te experimenteren om te zien wat ik zou willen.
Ik heb van HBM een simpele koelpomp set liggen dat is met 1 nozzle die spuit opzicht wel aardig maar wil straks naar 5 nozzles. En wat ik absoluut niet wil is een laffe pis straal. Als ik een diepe pocket frees moet het water wel de spannen er uit kunnen blaffen.

Iemand ook enig idee hoe groot het reservoir zou moeten zijn? als ik een bak van 20cm hoog teken kan ik zeg ongeveer 80 liter koel water kwijt. Ter vergelijking de haas mini mill heeft een 24 galon tank wat 90 liter zou moeten zijn.

Stef

[Breaker]

Beetje goede flow is toch wel 70 a 100 L/min op een meter.
De machine waar ik meer werk heeft 20L/min op 15meter. Dat is al groot verschil.

Bedoel je hiermee iets anders dan ik begrijp?
Bij een flow van 90 l/min en 1 meter waterkolom (0,1 bar) is het pompvermogen 1,5W
Bij een flow van 20 l/min en 15 meter waterkolom (1,5 bar) wordt dat 5W. Natuurlijk is dat procentueel een groot verschil, maar het is absoluut nog steeds heel weinig.

Voor machines met gekoeld gereedschap heb ik wel getallen van 50-80 bar gezien, maar geen idee van de flow, als dat ook nog eens bij 100 l/min is dan komt het een eindje boven de kW uit.

De conventionele machines zie je vaak met een straaltje melk hun werk goed doen terwijl bij de grote CNC machines de spetters tot aan het dak van het bedrijfspand zitten en de machines een roterend venster hebben. Waar wil jij voor gaan? (de laatste optie toch? )

[DaBit]

Die 10-15 meter opvoerhoogte klinkt eerder leuk voor een zaagmachine.

Als ik voor vloeistof zou gaan dan zou ik zeker een bar of 3-4 willen hebben bij de spuitmond, en als het even kan meer. Dat spettert, maar dan krijg je tenminste ook de spanen nog weg als het lastig toegankelijk is, en veel hardmetaal moet je vandaag de dag of heel goed koelen, of niet. Dit om temperatuurschokken te vermijden als er toevallig weer eens een druppel water bij de hete snijkant aan komt. Niet voor niks dat die machines van tegenwoordig op een autowasstraat lijken en ze de vloeistof door het gereedschap heen pompen. Conventionele machines gebruiken hss gereedschap op veel lagere snijsnelheden.

Mistkoeling blijft verder toch ook een goede optie, zij het een relatief prijzige als je veel freest. De kosten van de vloeistof vallen wel mee, maar perslucht is ook niet gratis, je hebt zo 1,5kW nodig om de perslucht te produceren die je mistkoeling verbruikt. Verder kan ik met mist prima de hardere staalsoorten (is naast RVS eigenlijk alleen Toolox 44) frezen.

[Bjornski1976]

Laatst las ik stukje over koeling en hadden ze het over MQL. Is dat hetzelfde als mist coolant?

[DaBit]

Ja, Minimum Quantity Lubrication is wat wij mistkoeling noemen.