Gaat een grotere frees langer mee?

[Sven]

Als je een werkstuk met even veel gemak met een 5 mm frees kan maken als met een 3 mm frees, en het is allebei een 2-snijder, gaat die van 5 mm langer mee of maakt het niet veel meer verschil dan de iets grotere lengte van het snijvlak van de 5 mm frees?
(Als je de spaandikte gelijk kan nemen)

[keesfrees]

Een dikkere frees moet meer materiaal wegnemen dus meer slijtage ?
Ik vrees dat het zo eenvoudig niet is, er spelen veel meer factoren mee, de vorm van de objecten bv, kan de frees wel op gang komen op de lange stukken of zijn het allemaal bochtjes.
De materiaalsoort kan ook ook nog interessant zijn om te weten alhoewel die weg zal vallen in de vergelijking (?)

[serum]

De spaandikte van een grotere frees is juist groter. Een grotere frees kan dus meer mm3 verspanen dan een kleinere frees. Daarnaast kan een grotere frees hierdoor ook meer meters afleggen. Als je de spaandikte gelijk houdt door stabiliteitsgebrek van je machine/opspanning. Voordeel van dikkere spanen is dat je doorgaans meer warmte in de spaan stopt dan in de frees/het werkstuk, dus je warmteafvoer is beter op orde. Een koelere frees heeft ook weer een langere standtijd dan een oververhit exemplaar.

Natuurlijk speelt de kwaliteit van de frees ook een rol.

[FreesKever]

Dunne frezen buigen gemakkelijk, vooral als je staal freest, en om breken te voorkomen moet je dan de snij parameters terugdraaien.
Dikke frezen zijn veel sterker & stijver, en omdat ze daardoor grotere krachten op kunnen nemen kun je ook weer de aanzet vergroten.

en zoals serum al vertelde. De grotere aanzet zorgt voor dikkere spanen, en dat vertaalt weer naar minder kontact tussen de snijkant en het materiaal.
Met een dikke frees kun je dus meer volume frezen voordat hij bot is.
Als je een nog dikkere frees kiest, dan is er ook weer ruimte voor meer snijkanten waardoor de frees nog meer volume weg kan frezen in dezelfde tijd, en het totaal te frezen volume voordat hij bot is ook weer groter wordt (Te verspanen volume per snijkant blijft ong. gelijk).

Met een grote frees kan het dus ook een stuk sneller, waardoor je meer produkten kunt maken op een dag en meer geld kunt verdienen (of meer koffie drinken).

[Sven]

Als ik het goed begrijp dan geldt dus het volgende:

- Bij gelijk blijvende spaandikte is een dikkere frees niet/nauwelijks sneller, tenzij je er met minder passes mee door je materiaal heen bent.
- Als je door de grotere diameter dikkere spanen kan maken dan kan je juist wel sneller frezen.
- Als je volume weg moet frezen dan is dikker altijd beter.

[Kjelt]

Behalve de spaandikte is ook de lengte van belang denk ik.
Dikkere frezen zijn meestal ook langer en je zou bv een zijkant van een werkstuk over de volle dikte in 1 keer kunnen doen.

[Arie Kabaalstra]

Kort gezegd, als je machine het aankan, bij voorkeur een zo dik mogelijke frees toepassen.
Zelf hanteer ik dan ook de stelregel dat scherpe binnenhoeken vermeden moeten worden, omdat je daar een frees over een te grote aangrijphoek belast,en dat geeft trillingen.. en trillingen zijn funest.
Beter een maatje kleiner, en een radius programmeren.. maar dat kun je met programmeren ook weer ondervangen..