Ik gebruik CamBam 0.9.8P, omdat ik XP voor mijn cad en Mach3 gebruik.
Nu wil ik een U vorm frezen, maar ik kan de G code met cambam (nog) niet maken zoals ik het wil.
Ik heb nu handmatig de G code gemaakt zoals ik het zou willen.
Als ik het via Cambam doe krijg ik dit.
Waarschijnlijk met instellingen te maken, of kan ik in Cambam niet kiezen.
Toolpath
Moderator: Moderators
Toolpath
Je hebt niet voldoende permissies om de bijlagen van dit bericht te bekijken.
Re: Toolpath
Door het feit dat er sprake is van de bochten heb ik alles een keer vergroot.
Fout gevonden.
In de bochten was de breedte iets meer dan 15 mm.
Dus bij een frees van 15 mm ging men eerst in de bochten frezen.
Nu heb ik een frees van 14 mm genomen en loopt hij mooi van links naar rechts en weer terug, dus 2 toolpaths.
Als ik dat manueel inbreng ga ik er van uit dat alles mooi 15 mm breed is.
Bedankt voor de tip ivm bochten.
Fout gevonden.
In de bochten was de breedte iets meer dan 15 mm.
Dus bij een frees van 15 mm ging men eerst in de bochten frezen.
Nu heb ik een frees van 14 mm genomen en loopt hij mooi van links naar rechts en weer terug, dus 2 toolpaths.
Als ik dat manueel inbreng ga ik er van uit dat alles mooi 15 mm breed is.
Bedankt voor de tip ivm bochten.
Re: Toolpath
Een tandwiel waar 4 vakken moet uitgefreesd.
Nu zijn er aan de zijkant 2 afgeronde gaten die er volledig door moeten.
In 1 keer frezen moet/gaat niet, maar in 1 op spanning zou fijn zijn.
De pockets is geen probleem, die frezen we gewoon achter elkaar.
Voor de gaten moet de frees 7 mm lager beginnen dan voor de pockets.
Probleem is de 0 positie van de Zas, alsook als die van het enen naar het andere vak moet.
Zou dat kunnen en hoe.
Hopelijk is de tekening duidelijk genoeg.( is een voorbeeld ).
Nu zijn er aan de zijkant 2 afgeronde gaten die er volledig door moeten.
In 1 keer frezen moet/gaat niet, maar in 1 op spanning zou fijn zijn.
De pockets is geen probleem, die frezen we gewoon achter elkaar.
Voor de gaten moet de frees 7 mm lager beginnen dan voor de pockets.
Probleem is de 0 positie van de Zas, alsook als die van het enen naar het andere vak moet.
Zou dat kunnen en hoe.
Hopelijk is de tekening duidelijk genoeg.( is een voorbeeld ).
Je hebt niet voldoende permissies om de bijlagen van dit bericht te bekijken.
-
hugo stoutjesdijk
- Donateur
- Berichten: 12027
- Lid geworden op: 02 mar 2011 17:04
- Locatie: elst (u)
- Contacteer:
Re: Toolpath
Nee, die tekening is echt niet duidelijk.
Misschien moet je eerst eens beginnen je te verdiepen in de basisbeginselen van het technisch tekenen.
Een aanzicht / doorsnede staat altijd in een logische oriëntatie tov het andere aanzicht. (bovenaanzicht, zij-aanzicht, enz.)
0-positie van de Z kan geen probleem zijn, gewoon kiezen wat je insteld. Dat mag overal.
Ik zou de Z 0 op het hoogste punt van het onderdeel leggen, elke bewerking heeft dan een andere 'beginvlak' en ook een andere definitieve diepte.
En zelfs met de juiste aanzicht / doorsnede tekening hoeft het niet altijd heel duidelijk te zijn.
Misschien moet je eerst eens beginnen je te verdiepen in de basisbeginselen van het technisch tekenen.
Een aanzicht / doorsnede staat altijd in een logische oriëntatie tov het andere aanzicht. (bovenaanzicht, zij-aanzicht, enz.)
0-positie van de Z kan geen probleem zijn, gewoon kiezen wat je insteld. Dat mag overal.
Ik zou de Z 0 op het hoogste punt van het onderdeel leggen, elke bewerking heeft dan een andere 'beginvlak' en ook een andere definitieve diepte.
En zelfs met de juiste aanzicht / doorsnede tekening hoeft het niet altijd heel duidelijk te zijn.
Je hebt niet voldoende permissies om de bijlagen van dit bericht te bekijken.
Ik ben voor meer techniek op school, maar dan wel vanaf groep 1 basischool.
Re: Toolpath
Dat is zo, maar kan/mag de originele tekening hier niet tonen, heb rap iets getekend.
Sorry, een maat belde me gisteren met dit probleem, blijkbaar heeft hij het anders opgelost.
Post zou weg kunnen.
Sorry, een maat belde me gisteren met dit probleem, blijkbaar heeft hij het anders opgelost.
Post zou weg kunnen.
-
hugo stoutjesdijk
- Donateur
- Berichten: 12027
- Lid geworden op: 02 mar 2011 17:04
- Locatie: elst (u)
- Contacteer:
Re: Toolpath
Je hebt niet voldoende permissies om de bijlagen van dit bericht te bekijken.
Ik ben voor meer techniek op school, maar dan wel vanaf groep 1 basischool.
Re: Toolpath
Grappig.
Heb nog wat zitten oefenen en simuleren.
Als ik moet frezen te beginnen op een lager gebied dan de top van het werkstuk.
Dan kan ik natuurlijk boven beginnen en een tijdje lucht frezen.
Heb al geprobeerd eerst vb G00 -7 en dan de G code laten werken nml G01 Z-0.5 enz.
Als de machine daar klaar is moet die weer op veilige afstand boven het werkstuk komen om zich te verplaatsen naar de volgende locatie.
Dat krijg ik niet voor elkaar.
Heb nog wat zitten oefenen en simuleren.
Als ik moet frezen te beginnen op een lager gebied dan de top van het werkstuk.
Dan kan ik natuurlijk boven beginnen en een tijdje lucht frezen.
Heb al geprobeerd eerst vb G00 -7 en dan de G code laten werken nml G01 Z-0.5 enz.
Als de machine daar klaar is moet die weer op veilige afstand boven het werkstuk komen om zich te verplaatsen naar de volgende locatie.
Dat krijg ik niet voor elkaar.
Re: Toolpath
Je stock surface zou in dit geval negatief zijn, je clearance plane positief.
-
Maarten Visser
- Berichten: 36
- Lid geworden op: 09 jun 2008 10:02
- Contacteer:
Re: Toolpath
Hoi Kitman,
ik moet je even waarschuwen voor het frezen van een binnenbocht met een grote frees. Stel je binnenbocht heeft een r=7.5 en je frees een r=7. Als je dan maar een spaantje van 0.1mm afneemt frees je al met 20% van de omtrek van je frees. Hierdoor worden de krachten erg groot en dat is vragen om problemen. Ik zou zeggen: gebruik een veel kleiner freesje.
groeten, Maarten
ik moet je even waarschuwen voor het frezen van een binnenbocht met een grote frees. Stel je binnenbocht heeft een r=7.5 en je frees een r=7. Als je dan maar een spaantje van 0.1mm afneemt frees je al met 20% van de omtrek van je frees. Hierdoor worden de krachten erg groot en dat is vragen om problemen. Ik zou zeggen: gebruik een veel kleiner freesje.
groeten, Maarten
Re: Toolpath
OK bedankt Maarten, daar heb je een punt natuurlijk, maar was even proberen wat wel en niet kan.
Waar is je Z 0.00 dan, boven op het werkstuk of onder op de bodem van de pocket.
Doe je dat in Cambam?Je stock surface zou in dit geval negatief zijn, je clearance plane positief.
Waar is je Z 0.00 dan, boven op het werkstuk of onder op de bodem van de pocket.
-
Arie Kabaalstra
- Donateur
- Berichten: 13457
- Lid geworden op: 07 feb 2007 18:37
- Locatie: Bakhuuz'n
- Contacteer:
Re: Toolpath
Z0 leg je daar waar je wilt, je clearance plane ook, maar je moet er dan wel voor zorgen dat het in de tekening, in je CAM software, en in je machine ook allemaal op de zelfde plek ligt..Doe je dat in Cambam?
Waar is je Z 0.00 dan, boven op het werkstuk of onder op de bodem van de pocket.
Je bent lid sinds 2007, ik ook, maar eh... heb jij dan echt niets geleerd in de afgelopen 16 jaar?
Re: Toolpath
Ik doe vooral andere dingen en af en toe frezen, soms maanden niet.
Heb nu pas zelf een machine, vroeger waren de vragen vooral voor iemand anders met een Deckel pf4.
Die kan ook veel andere dingen.
Sorry hoor.
Heb nu pas zelf een machine, vroeger waren de vragen vooral voor iemand anders met een Deckel pf4.
Die kan ook veel andere dingen.
Sorry hoor.
-
Arie Kabaalstra
- Donateur
- Berichten: 13457
- Lid geworden op: 07 feb 2007 18:37
- Locatie: Bakhuuz'n
- Contacteer:
Re: Toolpath
Het belangrijkste is en blijft(en dat heb ik hier al talloze malen geschreven)..."zolang er nog niets op je machine ligt, is er nog geen man overboord"..
Simuleren laat je zien wat de machine gaat doen.. soms is het programmeren lastig.. nou en?.. simuleren, tot het er goed uit ziet, dingen zoals de ligging van je werkvlak,op, of ten opzichte van z0, probeet dat eens, en schrijf het op..
Ik gebruik het ook niet dagelijks, maaar als je een horlogekast op de 4de as gaat maken, dan liggen je werkvlakken zowel boven als onder z0.. boeie.. als je de machine maar naar het juiste vlak stuurt voor je gaat bewerken..
Simuleren laat je zien wat de machine gaat doen.. soms is het programmeren lastig.. nou en?.. simuleren, tot het er goed uit ziet, dingen zoals de ligging van je werkvlak,op, of ten opzichte van z0, probeet dat eens, en schrijf het op..
Ik gebruik het ook niet dagelijks, maaar als je een horlogekast op de 4de as gaat maken, dan liggen je werkvlakken zowel boven als onder z0.. boeie.. als je de machine maar naar het juiste vlak stuurt voor je gaat bewerken..
